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                          釹鐵硼電鍍設備


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                             一、釹鐵硼電鍍的基本常識(一)


                          釹鐵硼材質的特殊性對電鍍產生較大的影響。

                          (1)釹鐵硼材質化學活性較強,這種特性:

                          ①影響鍍前處理時用酸、用堿均不宜太強;

                          ②預鍍(或直接鍍)時若選擇簡單鹽鍍液,易造成零件氧化而影響鍍層與基體的結合力;

                          ③難以選擇大尺寸滾筒,否則混合周期影響大,零件氧化嚴重。

                          (2)磁功能材料的影響:

                          釹鐵硼產品為磁功能材料,需要協調好鍍層的種類、組合及厚度等與產品磁性能的關系。

                          (3)表面物理性質(1)的影響:

                          釹鐵硼表面疏松多孔、粗糙不平,這既給鍍前處理帶來較大負擔,且預鍍(或直接鍍)工藝難以選擇鍍層結合力好、耐蝕性好但電流效率低的絡合物鍍液(如堿銅、檸檬酸鍍鎳等)。

                          (4)表面物理性質(2)的影響:

                          釹鐵硼材質脆性大、易受磕碰,這既增加工人操作上的困難,又難以選擇大尺寸滾筒,從而影響勞動生產效率的提高。


                          二、釹鐵硼電鍍的基本常識(二)


                          1.鍍前處理

                          倒角→水洗→電解除油→水洗→超聲除油→水洗→酸洗→水洗→超聲水洗→活化→水洗→超聲水洗→電鍍。

                          2.化學浸鍍

                          釹鐵硼材質化學活性較強,零件活化后應盡快上鍍,否則極易因零件表面氧化造成鍍層與基體結合力不良?;瘜W浸鍍上鍍速度遠高于電鍍,可有效減緩施鍍過程中零件表面的氧化進程,從而保證鍍層與基體的結合力。釹鐵硼化學浸鍍可選用化學浸鋅或化學浸鎳工藝。

                          3.滾鍍鋅

                          釹鐵硼材質化學活性較強,鍍鋅層難以對基體起到明顯的陽極保護作用,因此對鍍層的致密度要求較高。而目前多采用的氯化鉀鍍鋅工藝(或硫酸鹽鍍鋅+氯化鉀鍍鋅)得到的鍍層致密度稍差,且鍍層含大量表面活性劑,則鍍層及鈍化膜質量不高,所以釹鐵硼鍍鋅多用于檔次不高或使用環境不太差的產品。

                          4.滾鍍鎳

                          釹鐵硼滾鍍鎳多采用滾鍍鎳-銅-鎳工藝組合,其鍍層的結合力、耐蝕性、裝飾性等均較好,對磁體磁性能的影響適中。預鍍鎳一是為提高鍍層結合力,二是為隨后的鍍銅打底,多采用滾鍍暗鎳工藝。鍍銅加厚既提高組合鍍層耐蝕性,又減小對磁體磁性能的影響,多采用滾鍍焦銅工藝。面層鍍亮鎳。

                          若需進一步提高鍍層耐蝕性,則選用化學鍍鎳工藝?;瘜W鍍鎳層孔隙率低,耐蝕性好,且若對鍍層磷含量進行控制,可將對磁體磁性能的影響降至最小。


                          三、釹鐵硼電鍍的基本常識(三)


                          釹鐵硼電鍍滾筒的特點。

                          1.“小而多”

                          “小”指滾筒裝載量?。?~5kg), “多”指滾筒數量多,滾筒的“小而多”滿足了釹鐵硼電鍍“質”和“量”的雙重要求,從而構成了釹鐵硼電鍍的一大特色。

                          2.滾筒透水性

                          釹鐵硼滾筒要求透水性好,便于使用大的電流密度,以加快上鍍速度,提高鍍層結合力,還可提高深孔或復雜零件孔內或深凹部位的鍍覆能力。

                          3.滾筒轉速

                          釹鐵硼滾筒轉速應可調,以滿足不同零件、不同質量要求等的需求。

                          4.滾筒開門

                          釹鐵硼薄壁、細小零件較多,滾筒開門應密實、不夾卡零件。

                          5.“噴流”

                          應視情況增加“內噴流”、“外噴流”,以改善滾筒內溶液循環,及改善緊貼滾筒內壁表層零件附近的金屬離子濃度,減輕“滾筒眼子印”,加快鍍層沉積速度。


                          四、釹鐵硼電鍍設備系列方案

                             

                          ?。ㄒ唬┓桨敢弧止L鍍生產線

                              常規的釹鐵硼手工單鍍種滾鍍生產線包括:

                              a、滾鍍鋅生產線;

                              b、滾鍍底鎳生產線;

                              c、滾鍍銅生產線;

                              d、滾鍍亮鎳生產線。

                              

                              ②每個單鍍種滾鍍生產線均由若干個“四頭機單元”組成。每個“四頭機單元”包括:

                              a、1臺GD型四頭機;

                              b、1臺GD型四頭機專用電氣控制柜(配電柜);

                              c、其他輔助設備。

                             

                              下面就每個“四頭機單元”的三大組成部分逐一詳細說明。


                              1.GD型四頭機

                               

                                               (GD-5S/W型四頭機)

                              每臺四頭機由1臺鍍槽帶傳動和4只滾筒帶支架組成。

                             (1)鍍槽帶傳動

                          技術參數及規格見下表:

                           型號  材質  外形尺寸(長rr高mm)  鍍槽容積(L)
                          GD-S 純PP 2100r750r850 585
                          GD-S/W 純PP 2200r800r900  585 
                          GD-S-B 純PP  2100r750r850  585 
                          GD-S/W-B 純PP  2200r800r900 585 

                          說明:①GD-S:普通型標準配置,即“一拖四”,滾筒為變檔調速形式,適用于滾鍍鋅、滾鍍銅、滾鍍鎳等。
                                ②GD-S/W:在GD-S基礎上加保溫功能,滾筒為變檔調速形式,適用于滾鍍銅、滾鍍鎳等溶液需要加溫的鍍種。
                                ③GD-S-B:在GD-S基礎上增加變頻調速器,滾筒既可變檔調速也可變頻調速(即無極調速)。
                                ④GD-S/W-B:在GD-S/W基礎上增加變頻調速器,滾筒既可變檔調速也可變頻調速(即無極調速)。

                             (2)滾筒帶支架

                              

                              (GD-5型滾筒帶支架)

                           

                             (GD-C細小零件滾筒帶支架)


                          技術參數及規格見下表:

                           

                          GD-2.5

                          280×?120

                          GD-3.5

                          280×? 140

                          GD-5

                          280×? 170

                          網孔

                          2mm×2mm

                          -

                          2mm×2mm

                          1mm×1mm

                          1mm×1mm

                          1mm×1mm

                          0.5mm×0.5mm

                          0.5mm×0.5mm

                          0.5mm×0.5mm

                          0.3mm×0.3mm

                          -

                          0.3mm×0.3mm

                          0.2mm×0.2mm

                          -

                          0.2mm×0.2mm

                          方孔

                          2mm×2.5mm

                          -

                          2mm×2.5mm

                          2mm×2mm

                          (滾筒內壁帶凸起)

                          -

                          2mm×2mm

                          (滾筒內壁帶凸起)

                          0.7mm×5.5mm

                          -

                          0.7mm×5.5mm


                          -

                          0.3mm×5.5mm

                          圓孔

                          按要求定制

                          按要求定制

                          按要求定制

                           說明:滾筒材質純PP


                            ①圓孔滾筒                    ②方孔滾筒(2r2.5)

                                      

                            ③條形孔滾筒(0.7r5.5)     ④條形孔滾筒(0.3r5.5) 

                                

                            ⑤網孔滾筒(約0.2r0.2)     ⑥網孔滾筒(1r1)

                                 

                           

                           另外,四頭機可配置鐘形滾筒帶支架,可與普通滾筒帶支架共用,鍍速快、鍍層均勻性好、槽電壓低、中途可抽取零件檢測等,如下圖所示。

                           

                             

                           鐘形滾筒帶支架

                             

                            2、GD型四頭機專用電氣控制柜(配電柜)

                              GD型四頭機專用電氣控制柜簡稱配電柜,采用集成化設計,將開關電源及“單元”內的所有電氣控制部分集成在一起。每臺配電柜包含如下內容。

                               

                                 

                             (1)開關電源 

                               ①一對四:即配置1臺開關電源,1臺開關電源對應4個滾筒。優點設備造價低,缺點每個滾筒的電流不能單獨控制。

                               ②一對一:即配置4臺開關電源,每臺開關電源對應1個滾筒。優點是每個滾筒的電流既可單獨顯示,又可單獨調節(即單獨控制),靈活性強。缺點設備造價較高。

                             (2)四頭機電機之電氣部分

                             (3)自動控溫器之電氣部分

                             (4)添加劑自動添加裝置之電氣部分

                             (5)溶液PH值自控儀之電氣部分

                           (6)過濾機之電氣部分

                             (7)變頻調速器之電氣部分

                              配電柜采用集成化設計,雖然“單元”的滾筒操作方式為手工,但設備整齊、簡潔、不失檔次,且可多點實現自動化控制(如控溫、加液、PH值等)。


                              3、其他輔助設備

                              鈦電加熱管及溫控器、添加劑自動添加裝置、溶液PH值自控儀、過濾機、陽極鈦籃等。

                              

                             添加劑自動添加裝置及溶液PH值自控儀(二合一

                              


                              4、陰極移動掛鍍槽

                              (1)移動次數:10-20次/分鐘;

                              (2)移動距離:5-10分米;

                              (3)載重量:可選。

                              


                          ?。ǘ┓桨付胱詣訚L鍍生產線 

                              在四頭機手工生產線的基礎上,增加輔助工位、機架、手推行車等組成,原若干個“四頭機單元”不變,原單鍍種滾鍍生產線形式不變。優點是工人勞動強度降低,一定程度上滿足了清潔生產要求。

                              

                              

                             

                              


                            (三)方案三——自動滾鍍生產線

                              在半自動滾鍍生產線基礎上增加程序控制,組成自動滾鍍生產線,其他基本不變。優點是工人勞動強度大大降低,符合清潔生產要求,一定程度上解決了手工線、半自動線人為因素對產品質量帶來的影響。


                              

                              

                              

                              

                               








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